水性工業(yè)漆容易出現(xiàn)的問題及技術(shù)解決方案(三)
九、中涂底漆開裂
在漆面修補(bǔ)區(qū)內(nèi),底層膩子填充區(qū)域底漆層開裂,從而導(dǎo)致面漆層開裂。
成因:
1、中涂底漆層過厚,每層之間干燥時間不充分,使得中涂底漆層表面干燥而底層松軟,導(dǎo)致中涂底漆層開裂。因此在底漆噴涂中應(yīng)采取薄層多次施工的方式,根據(jù)氣候條件留出足夠的干燥時間。
2、中涂底漆層與舊漆層之間的過渡區(qū),即羽狀邊周圍處理不充分,導(dǎo)致膩子與涂層結(jié)合不緊密而開裂,應(yīng)使用600號砂紙打磨,并避免將水分帶入下層的深刮層。
修正方法:
徹底打磨開裂區(qū),將重新刮涂底層膩子并噴涂底漆和面漆,注意涂層之間留出足夠的干燥時間。
十、細(xì)小龜裂
漆面嚴(yán)重出現(xiàn)光澤,面漆層上出現(xiàn)很多細(xì)小的裂紋,與干涸的池塘中的泥土開裂形狀相似,裂紋往往呈現(xiàn)三角形、星形或不規(guī)則的放射形狀。開裂一般發(fā)生在面漆層,有時也會深入到內(nèi)涂層。
成因:
漆膜太厚。過厚的面漆層會將正常的應(yīng)力放大,造成開裂,應(yīng)采用交薄涂層多次噴涂的方法。而且每層面漆噴涂作業(yè)之間應(yīng)留出足夠的干燥時間,不可以用噴槍吹風(fēng)干燥。
修正方法:
如果龜裂不能打磨拋光的方法去除,應(yīng)徹底將開裂的部位打磨光滑。情況嚴(yán)重時,應(yīng)清除漆層,直至露出金屬層后重新噴涂。
十一、脆裂
也稱為撕裂或者抓痕,裂紋呈現(xiàn)向外延伸的不規(guī)則的線形。
成因:
1、噴涂過程中,噴層噴漆過厚,導(dǎo)致最終舊漆層和新漆層的總厚度過大而出現(xiàn)裂紋。因此,應(yīng)嚴(yán)格遵守用較薄涂層多次噴涂的操作規(guī)范,以達(dá)到正確的涂層厚度。
2、漆層過薄,尤其是面漆層過薄,會導(dǎo)致漆層過早開裂或脫落。
3、涂料質(zhì)量太差,或漆面長時間暴露在日光下,或大氣環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)對涂料表面造成侵蝕,這些情況都會導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
4、舊漆層或以前修補(bǔ)遺留的影響。應(yīng)確保面漆與底層相匹配,底層中的舊漆層也不能太厚。
5、氣候條件和漆層厚度等因素均會影響到漆層干燥時間,因此不能絕對地按照干燥時間施工,應(yīng)靈活掌握。
6、沒有將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚧驀娡苛艘呀?jīng)部分膠化的涂料。如果涂料攪拌不均勻,涂料中的添加劑成分就不能充分發(fā)揮作用,漆面抗應(yīng)力能力減弱,就會出現(xiàn)裂紋。
7、涂料噴涂在過冷的表面上,例如單組份丙烯酸清漆表面,溫度過低導(dǎo)致沒有完全成膜,造成漆膜開裂。
修正方法:
徹底將裂紋部位打磨至底漆層后重新噴涂。情況嚴(yán)重時,應(yīng)清除漆層,直至露出金屬層后重新噴涂。
十二、砂紙痕跡擴(kuò)張
成因:
底層使用較粗的砂紙打磨后未用膩子層或底漆填充砂紙痕跡。
修正方法:
用干磨或濕磨的方式打磨砂紙痕跡至平滑,然后刮涂膩子層,噴涂底漆和面漆。
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