噴涂完環(huán)氧富鋅底漆返銹的原因無外乎兩點(diǎn)，一個是產(chǎn)品質(zhì)量一個是施工質(zhì)量，下面就介紹幾點(diǎn)環(huán)環(huán)氧富鋅底漆返銹的原因。
工業(yè)漆    
1、鋅含量不足，環(huán)氧富鋅底漆的鋅含量未達(dá)到國標(biāo)要求，也就是鋅含量沒達(dá)到60%、  70%、  80%。
2、噴涂霧化問題，因?yàn)橄♂寗└稍锾?，造成流平性不好，形成漆膜不連續(xù)有針孔，所以會出現(xiàn)返銹。
3、漆膜過薄或有虛噴的地方，這樣也極易造成環(huán)氧富鋅底漆返銹，一般膜厚要達(dá)到50μm以上才有效。
4、底材噴砂處理不到位，底材噴砂要達(dá)到ISO sa2.5級以上，如果底材處理不到位，施工高鋅粉含量的富鋅底漆，就會因?yàn)楦街Σ蛔?，再遇到下雨的情況就會出現(xiàn)返銹。
5、噴砂與噴漆間隔時間過長，噴砂后超過了4小時才噴漆，這時已經(jīng)有水或其他氯離子或硫酸根離子侵入與鐵已經(jīng)發(fā)生反應(yīng)。
6、如用河砂或海砂進(jìn)行噴砂處理的話，因?yàn)楹由芭c海砂中含有鹽分，鹽分過高，噴砂后砂掉下去了，但鹽分掛在了底材上，也會造成返銹。
工業(yè)漆    
7、在使用環(huán)氧富鋅底漆施工時，如果空氣濕度大于85%以上，那么請停止在當(dāng)下的環(huán)境下施工，因?yàn)楦邼穸惹闆r下，鋼鐵表面會形成一層肉眼看不到的水膜，從而產(chǎn)生返銹。
以上7點(diǎn)就是小編為您總結(jié)的環(huán)氧富鋅底漆返銹的原因，因?yàn)槊總€廠家生產(chǎn)工藝不同，配方不同，如果上述幾點(diǎn)無法解決您的問題，那么您可以直接聯(lián)系供應(yīng)商到現(xiàn)場為您解決。
乳膠漆調(diào)色所用的色漿是以水為分散介質(zhì),加入分散劑、表面活性劑等助劑,通過研磨設(shè)備(如:膠體磨、三輥磨) 進(jìn)行分散,使顏料粒子達(dá)到一定的細(xì)度后,一般為10～20μm ,即可投入使用?，F(xiàn)階段乳膠漆生產(chǎn)廠家基本上都是直接購買專業(yè)的色漿生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,在調(diào)色時直接利用。這樣既節(jié)省生產(chǎn)廠家的時間,又減少了環(huán)境污染。乳膠漆調(diào)色的色漿應(yīng)具備以下條件:
(1) 色漿顏料粒子的大小應(yīng)與涂料料漿粒子的大小相匹配;
(2) 色漿不應(yīng)與涂料發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致涂料發(fā)生絮凝、破乳等現(xiàn)象;
工業(yè)漆
(3) 色漿的展色性要好,即色漿應(yīng)能很容易的分散在涂料之中,并能保持持久;
(4) 色漿的儲存性能要好,應(yīng)能保持長時間的穩(wěn)定狀態(tài),不分層、不扒底(至少也要在半年左右) 。