一般工業(yè)漆操作細則 益群水漆
1、被涂物表面需無油質(zhì)及注意表面清潔,原木出油需以醇類酒精去除后方可施作。
2、勿于空氣中相對濕度高于85%及溫度低于10度以下環(huán)境施作(被涂物含水率不得超過15%)。
3、水性涂料于出廠時本公司皆留置少數(shù)樣品,可于現(xiàn)場施作發(fā)生問題時,交叉驗證。
4、水性涂料如需稀釋請以ro純水為主要稀釋溶劑,若采用自來水稀釋,由于內(nèi)含雜質(zhì)與細菌會影響涂料并將縮短存放期限。
5、水性涂料稀釋盡可能以自動攪伴機協(xié)助攪伴,確實混合原涂料與自外部增加的水。
6、施作空間請保持清潔,并備妥大型電扇,可于工地現(xiàn)場將噴涂中殘留于空氣中涂料往戶外帶離,以免引影響現(xiàn)場施作品質(zhì)。
7、所有產(chǎn)品于施作前請確實攪拌均勻,尤需注意采用無污染之攪拌棒攪拌,由下而上順時針旋轉(zhuǎn)拌勻,施作有『消光』功能之面漆時更需注意。
8、涂料干燥時間約為一小時,若氣候不佳時會影響其干燥時間,請確保至少于每一道涂裝間隔時間需為一小時以上,方能獲得最佳的透明度與品質(zhì)。
9、水性涂料首道涂裝以薄涂為佳,漆膜10um為佳,待其干燥后再次涂裝時之涂膜厚度,立面噴涂不垂流、平面噴涂膜厚不高于10mu為最佳涂布狀態(tài)。
10、水性涂料噴涂前請過濾,建議用120目濾杯過濾,噴涂之噴槍口徑建議1.2mm-1.5mm為佳。
11、水性涂料架橋時間至少需7天,未達7天時切勿于漆面上放置任何物品。(其物理性質(zhì)如:耐熱、耐水、耐磨、硬度等??蛇_最穩(wěn)定狀態(tài))
12、水性涂料光澤度會隨時間而略為遞減,約在20~30%之間,膜厚高低亦會影響光澤度。
13、于山上、海邊…等易潮濕地區(qū)施作時,除環(huán)境溫度10℃以上外,需注意環(huán)境濕度85%以下及被涂物含水率15%以下為最佳施作條件。若條件許可,戶外用木材(板)與室內(nèi)用木材(板)可先以木器底漆少許平均噴涂於上,再進行木作施工亦可避免后續(xù)產(chǎn)品不良問題。
ps:透鐵、遮蓋色著色劑可混于底、面漆中使用,添加數(shù)量以不超過20%為原則。如:1kg=200g色膏+800g底(面)漆。
2、勿于空氣中相對濕度高于85%及溫度低于10度以下環(huán)境施作(被涂物含水率不得超過15%)。
3、水性涂料于出廠時本公司皆留置少數(shù)樣品,可于現(xiàn)場施作發(fā)生問題時,交叉驗證。
4、水性涂料如需稀釋請以ro純水為主要稀釋溶劑,若采用自來水稀釋,由于內(nèi)含雜質(zhì)與細菌會影響涂料并將縮短存放期限。
5、水性涂料稀釋盡可能以自動攪伴機協(xié)助攪伴,確實混合原涂料與自外部增加的水。
6、施作空間請保持清潔,并備妥大型電扇,可于工地現(xiàn)場將噴涂中殘留于空氣中涂料往戶外帶離,以免引影響現(xiàn)場施作品質(zhì)。
7、所有產(chǎn)品于施作前請確實攪拌均勻,尤需注意采用無污染之攪拌棒攪拌,由下而上順時針旋轉(zhuǎn)拌勻,施作有『消光』功能之面漆時更需注意。
8、涂料干燥時間約為一小時,若氣候不佳時會影響其干燥時間,請確保至少于每一道涂裝間隔時間需為一小時以上,方能獲得最佳的透明度與品質(zhì)。
9、水性涂料首道涂裝以薄涂為佳,漆膜10um為佳,待其干燥后再次涂裝時之涂膜厚度,立面噴涂不垂流、平面噴涂膜厚不高于10mu為最佳涂布狀態(tài)。
10、水性涂料噴涂前請過濾,建議用120目濾杯過濾,噴涂之噴槍口徑建議1.2mm-1.5mm為佳。
11、水性涂料架橋時間至少需7天,未達7天時切勿于漆面上放置任何物品。(其物理性質(zhì)如:耐熱、耐水、耐磨、硬度等??蛇_最穩(wěn)定狀態(tài))
12、水性涂料光澤度會隨時間而略為遞減,約在20~30%之間,膜厚高低亦會影響光澤度。
13、于山上、海邊…等易潮濕地區(qū)施作時,除環(huán)境溫度10℃以上外,需注意環(huán)境濕度85%以下及被涂物含水率15%以下為最佳施作條件。若條件許可,戶外用木材(板)與室內(nèi)用木材(板)可先以木器底漆少許平均噴涂於上,再進行木作施工亦可避免后續(xù)產(chǎn)品不良問題。
ps:透鐵、遮蓋色著色劑可混于底、面漆中使用,添加數(shù)量以不超過20%為原則。如:1kg=200g色膏+800g底(面)漆。