據(jù)中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示：2017年我國的涂料產(chǎn)量已達(dá)2O42萬噸，同比增長12%，利潤卻下降5%，產(chǎn)值425O億元，規(guī)模以上前100家涂企，產(chǎn)量占總量的近50%，前791家涂企占總量的87%，水性工業(yè)涂料產(chǎn)量約100萬噸。
 
通過以上數(shù)據(jù)表明，我國涂料產(chǎn)業(yè)在環(huán)保減排方面，形勢依然嚴(yán)峻，環(huán)保涂料尤其是水性工業(yè)漆的企業(yè)規(guī)模、影響力相對較小，標(biāo)準(zhǔn)制定、中高端產(chǎn)品用戶行業(yè)長期受國外等傳統(tǒng)溶劑型生產(chǎn)企業(yè)影響，推廣阻力不小。值此，行業(yè)也需要政府及環(huán)保監(jiān)管部門進(jìn)一步制定行之有效的管理及大力扶持水性工業(yè)涂料發(fā)展的措施。當(dāng)然，對于加速現(xiàn)代工業(yè)涂裝的發(fā)展，也成為了非常重要的一環(huán)，而今日帶來的關(guān)于水性工業(yè)漆的三大系統(tǒng)也會(huì)對此給予大家一定的認(rèn)識(shí)。
 
輸送調(diào)漆系統(tǒng)
        由于水是腐蝕介質(zhì)，會(huì)造成金屬腐蝕，引起設(shè)備損壞和產(chǎn)生金屬離子，不僅會(huì)使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應(yīng)經(jīng)過化學(xué)鈍化處理。對涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機(jī)、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力類型。輸漆管路連接應(yīng)避免死角，輸送系統(tǒng)以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機(jī)的循環(huán)速度應(yīng)在0．15m／s，調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃，水性涂料的貯存穩(wěn)定條件：5～30℃／6個(gè)月。
 
靜電噴涂系統(tǒng)
        水性涂料電阻小于0．1M，有高壓電泄漏，應(yīng)采用專用的靜電噴涂設(shè)備，通常采用外加電輸漆系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內(nèi)加電的杯型靜電噴槍，其優(yōu)點(diǎn)是能提高涂料的利用率。機(jī)器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng)，將中轉(zhuǎn)涂料容器做成獨(dú)立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進(jìn)行快速組合，壓送涂料。其優(yōu)點(diǎn)為：節(jié)省換色時(shí)清洗溶劑，可同時(shí)適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。
 
加熱烘干系統(tǒng)
        水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時(shí)間與濕度有關(guān)，應(yīng)采取措施，防止涂層產(chǎn)生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發(fā)率，進(jìn)行低溫加熱，吹風(fēng)閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。
 
隨著中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長，基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè)，人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路，而水性涂料業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。