為我國踐行綠色發(fā)展戰(zhàn)略的重要內容，除了天津、中山外，其他各省市近年來對“禁油令”政策皆有發(fā)布，“油轉水”近年在各個行業(yè)不斷深入推進。2017年發(fā)布的《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》，明確劃定了涂料及相關行業(yè)為重點治理領域。要求多個行業(yè)淘汰嚴重污染空氣，嚴重損害人體健康的油漆涂料，取而代之的相對綠色環(huán)保、少污染、健康的粉末涂料和水性涂料。
    總體來說，“油改水”政策符合社會的發(fā)展趨勢，同時也受到大量企業(yè)推崇，但“油改水”的落地實現遠沒有想象中的簡單。據中國涂料采購網實地調研，有涂企負責人反映， “油改水”之后要對涂裝設備、施工習慣等一系列后續(xù)施工服務進行改變，勢必會增加企業(yè)的轉型成本。在生產環(huán)節(jié)，生產線的改造與生產成本的提高，令一些沒有技術和經濟實力的企業(yè)望而卻步，心有余而力不足。
    有些行業(yè)還不能完全實施“油改水”。例如，作為我國VOC治理的重點對象，集裝箱行業(yè)已經先人一步，早在幾年前就開始著手推廣水性涂料。但是，由于行業(yè)沒有統一的標準與操作規(guī)范，加上成本比溶劑型涂料高等實際因素，產品的造價高，而消費者水平卻不能及時配位，導致高性價比環(huán)保涂料產品有價無市，許多消費者，寧可什么便宜買什么，這種局面使得現如今，不少率先推崇水性涂料的企業(yè)落入了“誰環(huán)保誰虧損”的進退兩難困境。在其它領域，如家具行業(yè)也存在同樣的問題。據中國涂料采購網了解，家具企業(yè)使用水漆的成本比使用傳統油性漆高30%，甚至高達50%。并且水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生產線改造難度大，這也是多數家具企業(yè)不愿意改用水性木器漆的主要原因。相關數據顯示，目前業(yè)內僅有不到15%的家具生產企業(yè)使用水漆。截止目前，以北京為例，北京市1000多家家具制造企業(yè)中至少有半數以上還在使用油性涂料噴涂，主要原因在于，如果全面更換水性涂料，將在一定程度上會增加企業(yè)的生產成本。但是我們也不否認，在部分地區(qū)的涂料企業(yè)已經加快水性涂料市場的布局。例如，日前，廣東科德環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?科德科技)在新三板公開發(fā)行898,472股，共募資1000萬元，主要用于“年產6萬噸水性涂料生產”項目建設。不僅僅是科德科技，展辰、美涂士等涂料公司的環(huán)保涂料生產項目在今年紛紛開工建設，針對“油轉水”政令的推行預期，廣東百川某負責人表示：從目前的發(fā)展情況來看，部分地區(qū)的“禁油令”發(fā)布以后，執(zhí)行效果并不是很好，很多下游用戶依然在使用油性涂料。其中有兩個方面的原因，其一，貿然使用水性涂料，很可能會影響到產品的效果;其二，水性涂料的噴涂設備和油性涂料的噴涂設備方面也存在一定的區(qū)別，如果使用水性涂料，其噴涂設備也會隨著變更，進一步增加企業(yè)的運營成本。其三、如果“油改水”推行力度過大，會導致許多油性家具漆廠家訂單取消，改變已有的供需平衡，最終導致工人失業(yè)，進而影響到下游消費者的利益。依據目前的推行力度，水漆3年內的市場覆蓋率能達20%，那將是一種理想的推行進度。所以雖然“禁油令”一直作為當地政府推廣的重點，但是企業(yè)反響并不是很好，這需要一個適應的過程。