外墻噴涂機(jī)器人上崗！他們將被替代！
在剛剛結(jié)束的全國兩會(huì)上，碧桂園老板楊國強(qiáng)提出：碧桂園將加快人工智能的發(fā)展，用機(jī)器人替代建筑工人。
楊國強(qiáng)說了：碧桂園已經(jīng)在安排生產(chǎn)適合機(jī)器人使用的鋁模、頂架、爬架、墻板。希望幾個(gè)月后，就能在很多地方用機(jī)器人做建筑。
碧桂園總裁莫斌在業(yè)績(jī)會(huì)上也表示，基于公司自身的業(yè)務(wù)規(guī)模，碧桂園的業(yè)務(wù)場(chǎng)景對(duì)智能機(jī)器人有大量需求，公司將重點(diǎn)研發(fā)建筑機(jī)器人。
莫斌還透露了碧桂園機(jī)器人業(yè)務(wù)的最新進(jìn)展，他說目前已有多重建筑機(jī)器人進(jìn)入調(diào)試階段，如外墻噴涂機(jī)器人、鋁膜安裝機(jī)器人、內(nèi)墻板(預(yù)制)安裝機(jī)器人等。
它們接替了建筑工人繁重危險(xiǎn)的勞動(dòng)——裝模板、砌墻、外墻噴涂、焊接鋼筋。當(dāng)它們用激光去測(cè)量位置時(shí)，能將誤差精確到最低。
最終，一幢幢高樓在流水線上像生產(chǎn)汽車一般被生產(chǎn)出來，質(zhì)量可靠，效率驚人。工人的雙手得到極大解放，建筑工地的“零傷亡”不再是夢(mèng)……
楊老板已經(jīng)放話了：希望用最快的速度，在建筑行業(yè)把工人數(shù)量減少50%。
這就意味著將有一大波一線員工面臨失業(yè)，那些貢獻(xiàn)一般、價(jià)值不高、可替代性強(qiáng)的員工，毫無疑問地被淘汰。
與其同時(shí)，很大一部分人將面臨失業(yè)，全民自動(dòng)化將不再是夢(mèng)。
定制家居行業(yè)自動(dòng)化將替代人工
由于人工成本不斷上漲，越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)，都加入到自動(dòng)化生產(chǎn)的潮流當(dāng)中。
尚品宅配佛山智能工廠
備料(材料入-出庫)
① 智能工廠成功引進(jìn)RGV線
發(fā)揮自身后臺(tái)大數(shù)據(jù)處理能力，實(shí)現(xiàn)把100多種不同的原材料自動(dòng)輸送到不同的加工現(xiàn)場(chǎng) ，有效果提高原材料的運(yùn)輸效率。
② 批次排產(chǎn)數(shù)據(jù)化
智能工廠可以準(zhǔn)確規(guī)劃3天以內(nèi)所用批次使用的原材料，材料庫存精確到小時(shí)級(jí)。
③ 精確的領(lǐng)料數(shù)據(jù)
結(jié)合RGV數(shù)字系統(tǒng)，智能工廠完全實(shí)現(xiàn)原材料倉全數(shù)字化無人管理。
CNC開料(利用率高達(dá)93%)
通過開料板件數(shù)據(jù)數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)中央系統(tǒng)算法控制材料利用率和加工難度;自主研發(fā)的機(jī)器配合排產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓智能工廠的板材利用率發(fā)揮到高達(dá)93%以上，同時(shí)完全打破傳統(tǒng)開料環(huán)節(jié)只能做矩形的限制。
封邊(引進(jìn)優(yōu)秀木工機(jī)械)
智能工廠引進(jìn)德國豪邁全套連線封邊設(shè)備和德國豪邁激光封邊設(shè)備。通過完整設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)引進(jìn)配合自身大數(shù)據(jù)分析能力，讓智能工廠的板件和門板的整體封邊質(zhì)量達(dá)到同行優(yōu)秀水平。
鉆孔(用機(jī)器手代替人手)
圖片來源于網(wǎng)絡(luò)
① 配置大量的智能設(shè)備
虛擬制造全自動(dòng)離線編程技術(shù)：板件所有加工碼都能在中央系統(tǒng)生成完畢，機(jī)臺(tái)自動(dòng)調(diào)取機(jī)器數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)鉆孔工序全數(shù)字化柔性生產(chǎn)。
② 引進(jìn)大型豪邁鉆孔設(shè)備
與自主研發(fā)的智能檢測(cè)設(shè)備相結(jié)合，利用豪邁重型設(shè)備本身的精度加智能三維坐標(biāo)精準(zhǔn)檢測(cè)，從根本解決板式家具尺寸精準(zhǔn)和鉆孔問題。
③ 6軸機(jī)器人
智能工廠通過自主研發(fā)，完全掌握6軸機(jī)器人工作原理，并將該項(xiàng)技術(shù)完整應(yīng)用于板式家具鉆孔銑槽工序。徹底解決板式家具小板件開孔拉槽問題，最大程度提高小尺寸板件的加工精度和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。
包裝(專人為產(chǎn)品進(jìn)行打包)
① 前期1700萬件部件,統(tǒng)計(jì)分析歸納
智能工廠通過前期1700萬件部件統(tǒng)計(jì)分析歸納，用有限紙箱規(guī)格解決長(zhǎng)期困擾定制家具的包裝問題。
② 程序自動(dòng)運(yùn)算，獲取最優(yōu)包裝方案
經(jīng)過程序自動(dòng)運(yùn)算，獲取最優(yōu)的板件包裝方案，專人包裝。在保證包裝質(zhì)量、減少貨損和物流費(fèi)用的同時(shí)，使作業(yè)變得更加簡(jiǎn)單。
包裝入庫(實(shí)現(xiàn)無人化倉儲(chǔ))
全自動(dòng)化立體倉是智能工廠物流系統(tǒng)的重要組成部分，17926個(gè)全自動(dòng)化立體庫貨位高效運(yùn)轉(zhuǎn)、同時(shí)進(jìn)行進(jìn)出貨，日處理貨物8000件以上。
① 全流程機(jī)械化、自動(dòng)化
自主研發(fā)立體倉管理系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)倉庫與各個(gè)子系統(tǒng)無縫對(duì)接，整個(gè)倉庫系統(tǒng)無人管理，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)堆垛、自動(dòng)分配貨位、入庫、優(yōu)化貨位、發(fā)貨等一系列工作。
② 自動(dòng)分配進(jìn)出貨
不僅實(shí)現(xiàn)“無人化”操作，而且大大提高了倉庫中轉(zhuǎn)效率，擴(kuò)充了倉庫容積。
發(fā)貨(打造華南智能物流標(biāo)桿)
① 配置大量的智能設(shè)備
智能工廠擁有15個(gè)發(fā)貨站臺(tái)，成千上萬的客戶產(chǎn)品從這里出發(fā)，運(yùn)往全國乃至世界各地。致力打造智慧物流標(biāo)桿，讓世界愛上智能工廠。
全流程信息化支撐，機(jī)器指揮人工作，尚品宅配超先實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，智能物流，成功把少數(shù)人的定制變成多數(shù)人的生活。
走進(jìn)索菲亞“未來工廠”黃岡4.0車間
2018年7月12日，代表定制家具“未來工廠”新形式的索菲亞4.0車間在黃岡首次亮相。黃岡分廠占地面積33.3萬平方米，集制造、展示、培訓(xùn)為一體，是索菲亞旗下最大的制造中心。
智能立庫實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化、
存取自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便化，
一垛板自動(dòng)分配一個(gè)號(hào)碼進(jìn)行管理，
實(shí)現(xiàn)“上下一體”的無縫作業(yè)。
智能開料設(shè)備，
每塊原材料進(jìn)入電子鋸前，
都會(huì)分配唯一標(biāo)識(shí)號(hào)用以追溯，
電子鋸根據(jù)分配的任務(wù)加載生產(chǎn)數(shù)據(jù)，
自動(dòng)完成開料、下料、貼標(biāo)及輸送到下一工段。
立體緩存設(shè)備，
通過生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，
實(shí)時(shí)分析前后工段生產(chǎn)信息，
協(xié)調(diào)各個(gè)工段生產(chǎn)，
保證生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定高效。
智能板件分揀系統(tǒng)和包裝碼垛系統(tǒng)，
硬件采用目前最流行的六軸工業(yè)機(jī)器人，
軟件為自主研發(fā)的線控系統(tǒng)，
能連續(xù)且大批量地按訂單智能分揀板件，
并按照包裝要求智能碼垛，準(zhǔn)確率近乎100%
未來已來，留給我們的時(shí)間不多了，各行各業(yè)都在加速布局人工智能，可以預(yù)見，涂料行業(yè)在不久的將來也無可避免。接踵而至的人工智能將迅速普及。
固然，人工智能或許會(huì)讓一些行業(yè)永久消失，卻是人類文明的一大進(jìn)步。它解放了人類的創(chuàng)造力，但倘若你不去改變，就只能被社會(huì)淘汰，就只能失業(yè)。未來的行業(yè)，唯一能靠得住的就是你的認(rèn)知和你的能力！
楊國強(qiáng)說了：碧桂園已經(jīng)在安排生產(chǎn)適合機(jī)器人使用的鋁模、頂架、爬架、墻板。希望幾個(gè)月后，就能在很多地方用機(jī)器人做建筑。
碧桂園總裁莫斌在業(yè)績(jī)會(huì)上也表示，基于公司自身的業(yè)務(wù)規(guī)模，碧桂園的業(yè)務(wù)場(chǎng)景對(duì)智能機(jī)器人有大量需求，公司將重點(diǎn)研發(fā)建筑機(jī)器人。
莫斌還透露了碧桂園機(jī)器人業(yè)務(wù)的最新進(jìn)展，他說目前已有多重建筑機(jī)器人進(jìn)入調(diào)試階段，如外墻噴涂機(jī)器人、鋁膜安裝機(jī)器人、內(nèi)墻板(預(yù)制)安裝機(jī)器人等。
它們接替了建筑工人繁重危險(xiǎn)的勞動(dòng)——裝模板、砌墻、外墻噴涂、焊接鋼筋。當(dāng)它們用激光去測(cè)量位置時(shí)，能將誤差精確到最低。
最終，一幢幢高樓在流水線上像生產(chǎn)汽車一般被生產(chǎn)出來，質(zhì)量可靠，效率驚人。工人的雙手得到極大解放，建筑工地的“零傷亡”不再是夢(mèng)……
楊老板已經(jīng)放話了：希望用最快的速度，在建筑行業(yè)把工人數(shù)量減少50%。
這就意味著將有一大波一線員工面臨失業(yè)，那些貢獻(xiàn)一般、價(jià)值不高、可替代性強(qiáng)的員工，毫無疑問地被淘汰。
與其同時(shí)，很大一部分人將面臨失業(yè)，全民自動(dòng)化將不再是夢(mèng)。
定制家居行業(yè)自動(dòng)化將替代人工
由于人工成本不斷上漲，越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)，都加入到自動(dòng)化生產(chǎn)的潮流當(dāng)中。
尚品宅配佛山智能工廠
備料(材料入-出庫)
① 智能工廠成功引進(jìn)RGV線
發(fā)揮自身后臺(tái)大數(shù)據(jù)處理能力，實(shí)現(xiàn)把100多種不同的原材料自動(dòng)輸送到不同的加工現(xiàn)場(chǎng) ，有效果提高原材料的運(yùn)輸效率。
② 批次排產(chǎn)數(shù)據(jù)化
智能工廠可以準(zhǔn)確規(guī)劃3天以內(nèi)所用批次使用的原材料，材料庫存精確到小時(shí)級(jí)。
③ 精確的領(lǐng)料數(shù)據(jù)
結(jié)合RGV數(shù)字系統(tǒng)，智能工廠完全實(shí)現(xiàn)原材料倉全數(shù)字化無人管理。
CNC開料(利用率高達(dá)93%)
通過開料板件數(shù)據(jù)數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)中央系統(tǒng)算法控制材料利用率和加工難度;自主研發(fā)的機(jī)器配合排產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓智能工廠的板材利用率發(fā)揮到高達(dá)93%以上，同時(shí)完全打破傳統(tǒng)開料環(huán)節(jié)只能做矩形的限制。
封邊(引進(jìn)優(yōu)秀木工機(jī)械)
智能工廠引進(jìn)德國豪邁全套連線封邊設(shè)備和德國豪邁激光封邊設(shè)備。通過完整設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)引進(jìn)配合自身大數(shù)據(jù)分析能力，讓智能工廠的板件和門板的整體封邊質(zhì)量達(dá)到同行優(yōu)秀水平。
鉆孔(用機(jī)器手代替人手)
圖片來源于網(wǎng)絡(luò)
① 配置大量的智能設(shè)備
虛擬制造全自動(dòng)離線編程技術(shù)：板件所有加工碼都能在中央系統(tǒng)生成完畢，機(jī)臺(tái)自動(dòng)調(diào)取機(jī)器數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)鉆孔工序全數(shù)字化柔性生產(chǎn)。
② 引進(jìn)大型豪邁鉆孔設(shè)備
與自主研發(fā)的智能檢測(cè)設(shè)備相結(jié)合，利用豪邁重型設(shè)備本身的精度加智能三維坐標(biāo)精準(zhǔn)檢測(cè)，從根本解決板式家具尺寸精準(zhǔn)和鉆孔問題。
③ 6軸機(jī)器人
智能工廠通過自主研發(fā)，完全掌握6軸機(jī)器人工作原理，并將該項(xiàng)技術(shù)完整應(yīng)用于板式家具鉆孔銑槽工序。徹底解決板式家具小板件開孔拉槽問題，最大程度提高小尺寸板件的加工精度和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。
包裝(專人為產(chǎn)品進(jìn)行打包)
① 前期1700萬件部件,統(tǒng)計(jì)分析歸納
智能工廠通過前期1700萬件部件統(tǒng)計(jì)分析歸納，用有限紙箱規(guī)格解決長(zhǎng)期困擾定制家具的包裝問題。
② 程序自動(dòng)運(yùn)算，獲取最優(yōu)包裝方案
經(jīng)過程序自動(dòng)運(yùn)算，獲取最優(yōu)的板件包裝方案，專人包裝。在保證包裝質(zhì)量、減少貨損和物流費(fèi)用的同時(shí)，使作業(yè)變得更加簡(jiǎn)單。
包裝入庫(實(shí)現(xiàn)無人化倉儲(chǔ))
全自動(dòng)化立體倉是智能工廠物流系統(tǒng)的重要組成部分，17926個(gè)全自動(dòng)化立體庫貨位高效運(yùn)轉(zhuǎn)、同時(shí)進(jìn)行進(jìn)出貨，日處理貨物8000件以上。
① 全流程機(jī)械化、自動(dòng)化
自主研發(fā)立體倉管理系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)倉庫與各個(gè)子系統(tǒng)無縫對(duì)接，整個(gè)倉庫系統(tǒng)無人管理，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)堆垛、自動(dòng)分配貨位、入庫、優(yōu)化貨位、發(fā)貨等一系列工作。
② 自動(dòng)分配進(jìn)出貨
不僅實(shí)現(xiàn)“無人化”操作，而且大大提高了倉庫中轉(zhuǎn)效率，擴(kuò)充了倉庫容積。
發(fā)貨(打造華南智能物流標(biāo)桿)
① 配置大量的智能設(shè)備
智能工廠擁有15個(gè)發(fā)貨站臺(tái)，成千上萬的客戶產(chǎn)品從這里出發(fā)，運(yùn)往全國乃至世界各地。致力打造智慧物流標(biāo)桿，讓世界愛上智能工廠。
全流程信息化支撐，機(jī)器指揮人工作，尚品宅配超先實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，智能物流，成功把少數(shù)人的定制變成多數(shù)人的生活。
走進(jìn)索菲亞“未來工廠”黃岡4.0車間
2018年7月12日，代表定制家具“未來工廠”新形式的索菲亞4.0車間在黃岡首次亮相。黃岡分廠占地面積33.3萬平方米，集制造、展示、培訓(xùn)為一體，是索菲亞旗下最大的制造中心。
智能立庫實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化、
存取自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便化，
一垛板自動(dòng)分配一個(gè)號(hào)碼進(jìn)行管理，
實(shí)現(xiàn)“上下一體”的無縫作業(yè)。
智能開料設(shè)備，
每塊原材料進(jìn)入電子鋸前，
都會(huì)分配唯一標(biāo)識(shí)號(hào)用以追溯，
電子鋸根據(jù)分配的任務(wù)加載生產(chǎn)數(shù)據(jù)，
自動(dòng)完成開料、下料、貼標(biāo)及輸送到下一工段。
立體緩存設(shè)備，
通過生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，
實(shí)時(shí)分析前后工段生產(chǎn)信息，
協(xié)調(diào)各個(gè)工段生產(chǎn)，
保證生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定高效。
智能板件分揀系統(tǒng)和包裝碼垛系統(tǒng)，
硬件采用目前最流行的六軸工業(yè)機(jī)器人，
軟件為自主研發(fā)的線控系統(tǒng)，
能連續(xù)且大批量地按訂單智能分揀板件，
并按照包裝要求智能碼垛，準(zhǔn)確率近乎100%
未來已來，留給我們的時(shí)間不多了，各行各業(yè)都在加速布局人工智能，可以預(yù)見，涂料行業(yè)在不久的將來也無可避免。接踵而至的人工智能將迅速普及。
固然，人工智能或許會(huì)讓一些行業(yè)永久消失，卻是人類文明的一大進(jìn)步。它解放了人類的創(chuàng)造力，但倘若你不去改變，就只能被社會(huì)淘汰，就只能失業(yè)。未來的行業(yè)，唯一能靠得住的就是你的認(rèn)知和你的能力！
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