隨著國(guó)家提倡家具環(huán)保涂裝政策以來(lái)，水性涂料大有替代傳統(tǒng)溶劑型涂料的趨勢(shì)。水性涂裝這個(gè)詞在家具行業(yè)內(nèi)可謂是炙手可熱，但由于對(duì)水性涂料不甚了解，家具企業(yè)在“油改水”過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的難題！于是，業(yè)界人士都希望在水性涂料研發(fā)和涂裝技術(shù)日顯成熟的大勢(shì)下能探討出未來(lái)家具水性涂裝的可行之道。

    現(xiàn)階段，在家具涂裝過(guò)程中，一般采用的都是溶劑型涂料，如NC涂料、PE涂料、PU涂料。然而，它們的涂裝效果還不能滿足所有的工藝要求，具體表現(xiàn)在半封閉效果的制作、復(fù)雜雕花工藝的施工以及仿古工藝施工等。

    而在此背景下，水性涂料成為最佳選擇。從2010年開(kāi)始不斷有家具企業(yè)嘗試采用水性涂料，對(duì)水性涂料的施工工藝進(jìn)行了許多探索。水性涂料是以水作為稀釋劑的，而木材容易吸水膨脹，造成變形、開(kāi)裂，甚至發(fā)霉。因此，在使用水性涂料的過(guò)程中，對(duì)涂裝環(huán)境、設(shè)備及涂裝工藝都必須要合理地調(diào)整。
    調(diào)整后的水性涂裝線整個(gè)涂裝線需采用先進(jìn)設(shè)備，集智能化、多功能化、系統(tǒng)化、規(guī)?；扔谝惑w，可提供全天候、全方位高效、省時(shí)省力的水性涂裝解決方案。

    水性涂裝線，通過(guò)家具企業(yè)的產(chǎn)品來(lái)證明水性涂料產(chǎn)品的成熟性和可靠性，從而消除家具企業(yè)對(duì)水性涂料產(chǎn)品的疑惑，進(jìn)而放心地投入到油改水的計(jì)劃中。

    未來(lái)，水性涂裝線將朝著更加智能化、科技化、現(xiàn)代化的方向邁進(jìn)，尤其是在干燥方面，實(shí)驗(yàn)證明，微波加熱干燥可以很好地解決水性涂料涂裝干燥的難題。

    微波的加熱機(jī)理完全不同于傳統(tǒng)的加熱方法（傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射）。當(dāng)微波傳遞到含水物料時(shí)，由于水分子是極性分子，極性分子排列從雜亂無(wú)章非極性狀態(tài)變成有序排列。當(dāng)外電場(chǎng)方向反復(fù)變動(dòng)時(shí)，極性分子相應(yīng)隨之反復(fù)轉(zhuǎn)換，頻繁地?cái)[動(dòng)，在擺動(dòng)過(guò)程中，造成分子間類(lèi)似摩擦作用而產(chǎn)生大量熱量，物料的溫度也隨之升高。微波加熱就是利用介電損耗原理將微波能轉(zhuǎn)化成為物料加熱所需要的熱能，物料吸收熱量與其物料電介質(zhì)的損耗因子成正比。

    由于水（或其他溶劑）的電介質(zhì)損耗因子比其他物質(zhì)大得多，所以水（或其他溶劑）分子優(yōu)先吸收微波能，水分子由物料內(nèi)部向表面移動(dòng)，繼續(xù)吸收微波能，水分變成水蒸汽而被排走，從而迅速完成干燥的目的。微波加熱的優(yōu)點(diǎn)在于溫度由內(nèi)向外散發(fā)，不會(huì)因?yàn)楸砻嫱繉酉刃泄袒斐赏繉酉虏康乃植灰讚]發(fā)，也不會(huì)使板件吸收更多的水分，引起變形，也不會(huì)造成日后產(chǎn)品的發(fā)霉。

    微波加熱的優(yōu)點(diǎn)還在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)對(duì)于微波具有選擇性吸收；對(duì)于被干燥物件沒(méi)有形狀要求；對(duì)于涂膜的加熱很均勻，不存在溫度梯度，可以干燥厚膜。因此，水性涂料涂裝采用微波干燥方式省去一些不必要的投資。