鋼結(jié)構(gòu)涂裝需求改革 有望全面啟用水性涂料
前言：鋼構(gòu)廠大氣污染源主要為表面噴漆工序，現(xiàn)在的鋼構(gòu)廠表面涂裝，都采用傳統(tǒng)涂料噴涂，導(dǎo)致異味刺鼻，污染超標，環(huán)評不通過，環(huán)保局經(jīng)常來檢查，嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
1、造成鋼構(gòu)廠環(huán)評不通過的主要原因
鋼構(gòu)廠產(chǎn)品出廠前必須要進行表面涂裝，主要是防銹、防腐。所使用涂料主要是氯磺化聚乙烯防腐涂料、鐵紅酚醛樹脂防銹涂料及少量醇酸調(diào)和涂料。這些涂料在噴涂、固化過程中產(chǎn)生大量的有機廢氣，不僅味道刺鼻，而且造成的環(huán)境污染嚴重。
2、鋼構(gòu)廠噴涂高濃度VOCs涂料的危害
嚴重的空氣污染
涂料在鋼構(gòu)廠大量應(yīng)用，使用過程中有機揮發(fā)物向大氣中的大量排放，讓大氣環(huán)境成為了企業(yè)發(fā)展的犧牲品。
專家分析稱，傳統(tǒng)涂料中含有大量的VOCs，其在使用過程中會向外揮發(fā)出大量的有毒化學(xué)物質(zhì)，其中、笨、甲醛、二甲苯都是有毒有害的化學(xué)氣體，在我國，每年涂料的使用就有700萬噸的有機揮發(fā)物，排放到大氣中，由此，VOCs對大氣污染的巨大“影響力”可見一斑。
空氣污染對人類健康的影響是致命的。世衛(wèi)組織公布最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2012年全球有700萬人因“空氣污染”死亡，這一數(shù)據(jù)較此前高出一倍以上。相當于全世界每8個死亡病例中，其中就有1個由空氣污染導(dǎo)致。
嚴重的資源浪費
傳統(tǒng)涂料有50%以上的成分是從石油中提取出來的有機溶劑，在成膜過程中，有機溶劑會揮發(fā)到空氣中，這造成了大量的資源浪費。
專家指出，若以一個產(chǎn)能為12.5萬噸的涂料企業(yè)舉例，每年將消耗石油20萬噸，相當于每年消耗比較準煤的使用量達26.8萬噸。而這也只是一家企業(yè)的數(shù)據(jù)，如果將行業(yè)每年的涂料生產(chǎn)的消耗的石油進行累加，石油消耗總量將是巨大的。
安全問題
VOCs屬易燃易爆物氣體，在生產(chǎn)和使用過程中存在非常大的安全隱患，就像人們身邊的一顆隱形炸彈，隨時都會威脅到使用者安全。目前，VOCs已經(jīng)被國家列入危險化學(xué)品環(huán)境管理登記。
以往的諸多報道中，傳統(tǒng)涂料在使用和存儲過程中發(fā)生爆炸的案例數(shù)不勝數(shù)，致人傷殘、甚至死亡的悲慘案例令人揪心。
致命的“職業(yè)病”
專家認為，身處高濃度VOCs氣體中的工人，其生命安全更是令人堪憂，工人的作業(yè)環(huán)境就像一個危險的“雷區(qū)”。涂料中含有大量的有毒揮發(fā)物質(zhì)，包括甲醛、苯、二甲苯等。有研究報告認為：長期接觸有機化合物，輕則使人易疲勞、記憶力減退、注意力不集中;重則出現(xiàn)疲乏、情緒不穩(wěn)、自控能力和自主性下降等持久的性格及情緒改變;更重者出現(xiàn)智力受損、癡呆、失去工作能力等等。長期反復(fù)接觸低濃度的苯可引起慢性中毒，損害神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)。同時，還會影響下一代的生長發(fā)育，例如導(dǎo)致生育畸形。但是，這些在外人看來的嚴重癥狀，在工人眼中也只是職業(yè)病中的“輕微癥狀”。
工人在車間作業(yè)的時候，必須佩帶生產(chǎn)專用口罩，以降低生產(chǎn)過程中有機揮發(fā)物的吸入。然而，對于長期從事生產(chǎn)作業(yè)的人來說，佩帶口罩阻止有毒物質(zhì)吸入的作用有限。工人在作業(yè)期間暈倒、嘔吐等事件是家常便飯，而多年從事涂料生產(chǎn)作業(yè)的工人，大多患有職業(yè)病，甚至導(dǎo)致一些工人終身殘疾。
3、鋼構(gòu)廠涂裝的最佳替代品
傳統(tǒng)涂料的最佳替代品為新型環(huán)保涂料，比如水性工業(yè)漆。水性涂料全部采用水為稀釋劑，不使用有機溶劑，不含有有機溶劑，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、經(jīng)營透亮、柔韌性好且耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便。
4、水性工業(yè)涂料的產(chǎn)品性能優(yōu)勢
快干性
水性工業(yè)涂料從創(chuàng)新的成膜機理出發(fā)，采用新型水性高分子聚合物，運用先進的生產(chǎn)工藝，優(yōu)化了涂膜的交聯(lián)密度，提高了涂膜的機械性能與耐候性能，同時摒棄目前國外通用的不完整配套工藝，不但實現(xiàn)了水性高光失色面漆一次涂裝（不需要再噴涂罩光清漆），減少了操作過程、節(jié)能降耗、烘干過程得到簡化，只需（75℃）20分鐘烘干即可，常溫也可自干。
施工簡便
無須使用特殊的噴涂工具，使用普通噴槍即可進行優(yōu)質(zhì)的施工作業(yè)，從底漆到面漆全部以水為溶劑，簡化了設(shè)備工具的清洗過程。以水為清洗劑，減少了有機溶劑的消耗，杜絕了含苯類溶劑的過度使用造成對周邊環(huán)境的污染侵害，而且很大程度上降低了職業(yè)病的發(fā)生，更有利于一線操作員工的身體健康。
節(jié)能降耗
水性工業(yè)涂料從底漆到面漆，全部以水作為稀釋劑、清洗劑，從根本上杜絕了有機溶劑的儲備消耗和使用。
水性工業(yè)涂料并且不含二甲苯、醋酸丁酯等有害成分，減少了對環(huán)境的污染。
水性工業(yè)涂料改善了干燥條件，減少了能源消耗，降低了對設(shè)備的要求，同時減少了安全生產(chǎn)、火災(zāi)預(yù)防措施等等一系列的工作要求。
結(jié)語：隨著國家環(huán)保政策的不斷出臺，國家對環(huán)境保護和管控的力度不斷加強，水性涂料是大勢所需。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)要發(fā)展和壯大，需要盡快加入“油改水”的行列，采用水性工業(yè)涂料涂裝。水性工業(yè)涂料是轉(zhuǎn)型升級的最佳選擇。
1、造成鋼構(gòu)廠環(huán)評不通過的主要原因
鋼構(gòu)廠產(chǎn)品出廠前必須要進行表面涂裝，主要是防銹、防腐。所使用涂料主要是氯磺化聚乙烯防腐涂料、鐵紅酚醛樹脂防銹涂料及少量醇酸調(diào)和涂料。這些涂料在噴涂、固化過程中產(chǎn)生大量的有機廢氣，不僅味道刺鼻，而且造成的環(huán)境污染嚴重。
2、鋼構(gòu)廠噴涂高濃度VOCs涂料的危害
嚴重的空氣污染
涂料在鋼構(gòu)廠大量應(yīng)用，使用過程中有機揮發(fā)物向大氣中的大量排放，讓大氣環(huán)境成為了企業(yè)發(fā)展的犧牲品。
專家分析稱，傳統(tǒng)涂料中含有大量的VOCs，其在使用過程中會向外揮發(fā)出大量的有毒化學(xué)物質(zhì)，其中、笨、甲醛、二甲苯都是有毒有害的化學(xué)氣體，在我國，每年涂料的使用就有700萬噸的有機揮發(fā)物，排放到大氣中，由此，VOCs對大氣污染的巨大“影響力”可見一斑。
空氣污染對人類健康的影響是致命的。世衛(wèi)組織公布最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2012年全球有700萬人因“空氣污染”死亡，這一數(shù)據(jù)較此前高出一倍以上。相當于全世界每8個死亡病例中，其中就有1個由空氣污染導(dǎo)致。
嚴重的資源浪費
傳統(tǒng)涂料有50%以上的成分是從石油中提取出來的有機溶劑，在成膜過程中，有機溶劑會揮發(fā)到空氣中，這造成了大量的資源浪費。
專家指出，若以一個產(chǎn)能為12.5萬噸的涂料企業(yè)舉例，每年將消耗石油20萬噸，相當于每年消耗比較準煤的使用量達26.8萬噸。而這也只是一家企業(yè)的數(shù)據(jù)，如果將行業(yè)每年的涂料生產(chǎn)的消耗的石油進行累加，石油消耗總量將是巨大的。
安全問題
VOCs屬易燃易爆物氣體，在生產(chǎn)和使用過程中存在非常大的安全隱患，就像人們身邊的一顆隱形炸彈，隨時都會威脅到使用者安全。目前，VOCs已經(jīng)被國家列入危險化學(xué)品環(huán)境管理登記。
以往的諸多報道中，傳統(tǒng)涂料在使用和存儲過程中發(fā)生爆炸的案例數(shù)不勝數(shù)，致人傷殘、甚至死亡的悲慘案例令人揪心。
致命的“職業(yè)病”
專家認為，身處高濃度VOCs氣體中的工人，其生命安全更是令人堪憂，工人的作業(yè)環(huán)境就像一個危險的“雷區(qū)”。涂料中含有大量的有毒揮發(fā)物質(zhì)，包括甲醛、苯、二甲苯等。有研究報告認為：長期接觸有機化合物，輕則使人易疲勞、記憶力減退、注意力不集中;重則出現(xiàn)疲乏、情緒不穩(wěn)、自控能力和自主性下降等持久的性格及情緒改變;更重者出現(xiàn)智力受損、癡呆、失去工作能力等等。長期反復(fù)接觸低濃度的苯可引起慢性中毒，損害神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)。同時，還會影響下一代的生長發(fā)育，例如導(dǎo)致生育畸形。但是，這些在外人看來的嚴重癥狀，在工人眼中也只是職業(yè)病中的“輕微癥狀”。
工人在車間作業(yè)的時候，必須佩帶生產(chǎn)專用口罩，以降低生產(chǎn)過程中有機揮發(fā)物的吸入。然而，對于長期從事生產(chǎn)作業(yè)的人來說，佩帶口罩阻止有毒物質(zhì)吸入的作用有限。工人在作業(yè)期間暈倒、嘔吐等事件是家常便飯，而多年從事涂料生產(chǎn)作業(yè)的工人，大多患有職業(yè)病，甚至導(dǎo)致一些工人終身殘疾。
3、鋼構(gòu)廠涂裝的最佳替代品
傳統(tǒng)涂料的最佳替代品為新型環(huán)保涂料，比如水性工業(yè)漆。水性涂料全部采用水為稀釋劑，不使用有機溶劑，不含有有機溶劑，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、經(jīng)營透亮、柔韌性好且耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便。
4、水性工業(yè)涂料的產(chǎn)品性能優(yōu)勢
快干性
水性工業(yè)涂料從創(chuàng)新的成膜機理出發(fā)，采用新型水性高分子聚合物，運用先進的生產(chǎn)工藝，優(yōu)化了涂膜的交聯(lián)密度，提高了涂膜的機械性能與耐候性能，同時摒棄目前國外通用的不完整配套工藝，不但實現(xiàn)了水性高光失色面漆一次涂裝（不需要再噴涂罩光清漆），減少了操作過程、節(jié)能降耗、烘干過程得到簡化，只需（75℃）20分鐘烘干即可，常溫也可自干。
施工簡便
無須使用特殊的噴涂工具，使用普通噴槍即可進行優(yōu)質(zhì)的施工作業(yè)，從底漆到面漆全部以水為溶劑，簡化了設(shè)備工具的清洗過程。以水為清洗劑，減少了有機溶劑的消耗，杜絕了含苯類溶劑的過度使用造成對周邊環(huán)境的污染侵害，而且很大程度上降低了職業(yè)病的發(fā)生，更有利于一線操作員工的身體健康。
節(jié)能降耗
水性工業(yè)涂料從底漆到面漆，全部以水作為稀釋劑、清洗劑，從根本上杜絕了有機溶劑的儲備消耗和使用。
水性工業(yè)涂料并且不含二甲苯、醋酸丁酯等有害成分，減少了對環(huán)境的污染。
水性工業(yè)涂料改善了干燥條件，減少了能源消耗，降低了對設(shè)備的要求，同時減少了安全生產(chǎn)、火災(zāi)預(yù)防措施等等一系列的工作要求。
結(jié)語：隨著國家環(huán)保政策的不斷出臺，國家對環(huán)境保護和管控的力度不斷加強，水性涂料是大勢所需。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)要發(fā)展和壯大，需要盡快加入“油改水”的行列，采用水性工業(yè)涂料涂裝。水性工業(yè)涂料是轉(zhuǎn)型升級的最佳選擇。
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